振动给料器介绍

振动给料器适用于金属、煤炭行业给料系统。通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物料层。作业物料有煤炭、矿石、砂石、砂土以及化工厂的粉粒和食品药品厂的粉末原料等。

振动给料器特征

①振动给料器和旋转密封阀组合的排出装置是新日铁自行开发的技术。该设备特征是能够连续排出焦炭，排出量的控制简单安全，且焦炭排出时干熄槽内的气体不会泄漏。

②因为排出焦炭的磨损性较高，所以要考虑振动给料器的耐磨损设计。振动给料器内衬采用高铬铸铁，具有较好的耐磨性能。

③振动给料器的振动噪音很高，在外壳内设置隔音材料（封闭式）。焦炭排出量：155t/h，大170.5t/h。

振动给料器分类

按安装形式：悬挂式和基座式两种。

按振动原理：电磁式、振动电机式、偏心块共振式。

电磁式给料器：振动源由电磁铁和弹簧板组成，脉冲电流使电磁铁励磁后，料槽向后运动，同时在弹簧板的作用力下，料槽就产生了前后的高频运动，是物料可以顺利的向前输送。

振动电机式：使用若干台振动电机安装于料槽尾部，振动电机通电后产生振动力。

偏心块共振式：不平衡块旋转产生的振源和共振的橡胶弹簧的组合，由电机提供动力。这种形式需要的驱动力即电机的功率较小，但可以达到更大的振动力。采用这种形式的只有日本神钢的RFH型橡胶弹簧给料器。

振动给料器厂家故障处理方法

1、振动给料器不下料

在振动给料器正常工作，可能导致旋转密封阀不下料的原因有以下两种：1）旋转密封阀上流侧的异物堵塞：2）振动给料器本身控制单元故障，如振幅偏小，振力不足等等。在排除了振动给料器本身控制单元故障的情况下，便依照第一种原因查找。依次停止排焦系统，按照旋密上游系统卡阻的处理要求进行系统检查。在打开旋转密封阀上部检修人孔后，发现其内有长约4m的钢管一根，已弯曲成3段，呈三角形结构，横亘在振动给料器的下料溜槽内，导致焦炭无法顺利排出，经取出后恢复生产，检测其相同振幅下的排焦量与正常生产时基本—致，故障得到了有效解决。

2、振动给料器自动溜焦故障

干熄焦系统在生产过程中多次出现旋密卡阻现象，而且几乎在每次停排焦之后均会出现类似情况，后期甚至出现了不需开启振动给料器即有约50t/h的排焦量。每次处理旋转密封阀卡阻现象时，经打开旋转密封阀检修用人孔门，发现旋转密封阀叶片内充满了焦炭，振动给料器下料溜槽内也充满了焦炭。在清理旋转密封阀叶片内焦炭的同时，发现振动给料器溜槽内的焦炭均会自动流入旋转密封阀叶片内，重新灌满箱体。针对此种情况，采取了使用人为设置障碍物，即通过采用几把铁铲插入下料溜槽前端，阻止焦炭的自由流下，同时继续清除旋转密封阀内叶片内的焦炭，直至露出旋转密封阀叶片本体，方恢复送电，通过点动操作将其内焦炭排出。